I. 소개
현대 건축의 수직적 이동성 속에서 엘리베이터 제조사가 제작하는 엘리베이터는 단순한 교통수단이 아닌 도시 생활의 동맥이자 건물 기능의 확장이다. Research and Markets, 2021), 글로벌 도시화가 가속화되고 건물의 노후 엘리베이터가 개조됨에 따라 엘리베이터 회사는 새로운 성장 기회에 직면해 있습니다.
승객용 엘리베이터건물의 서비스 수준과 기술 발전을 나타내는 주요 지표입니다. "국제 빌딩 엘리베이터 표준"에서는 안전성, 편안함, 효율성, 엘리베이터 크기 및 용량이 강조되어 현대 건축에서 핵심적인 역할을 강조합니다. 승객용 엘리베이터는 건물의 전반적인 흐름과 사용 효율성과 관련될 뿐만 아니라 사람들의 여행 경험과 안전의식에도 직접적인 영향을 미칩니다.
이 보고서에서는 최고의 엘리베이터 제조업체가 제공하는 승객용 엘리베이터의 유형, 설계 개념 및 기술적 특징을 자세히 설명합니다. 또한, "미국 엘리베이터 안전 표준"(ASME A17.1), "유럽 엘리베이터 표준"(EN 81) 등 현행 국내 및 국제 표준과 모범 사례를 통합하여 효율성과 비용을 보장하는 방법을 논의합니다. 엘리베이터 크기 및 용량에 관한 사용자 요구를 충족시키면서 엘리베이터 시스템의 효율성을 향상시킵니다.
II. 승객용 엘리베이터 설치 준비
가. 요구사항 분석
1) 건물의 목적
건물의 목적은 엘리베이터의 종류와 사양을 결정하는 일차적인 요소이다. 주거용, 상업용, 의료용, 교육용, 산업용 등 다양한 유형의 건물에는 특정 성능 특성과 기능을 갖춘 엘리베이터가 필요합니다. 예를 들어, 상업용 건물에는 효율성을 높이기 위해 고속 엘리베이터가 필요할 수 있는 반면, 주거용 건물에는 엘리베이터의 조용함과 편안함을 우선시할 수 있습니다. 병원의 경우 엘리베이터 크기와 용량은 병원 침대의 운송을 수용해야 하며, 엘리베이터 제조 회사는 이러한 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하는 경우가 많습니다.
2) 엘리베이터 수용능력 요건
엘리베이터의 용량 요구 사항은 건물 높이 및 사용자 수와 밀접한 관련이 있습니다. 국제 표준 ISO 4190-1:2010 "엘리베이터 설계 및 사양에 대한 기본 요구 사항"은 엘리베이터 용량 범위가 630kg(8인)에서 1600kg(21인)임을 나타냅니다. 용량 요구 사항을 계산할 때 피크 시간 교통량(PHT)과 최대 5분 교통량(5MHT)도 고려하여 필요한 엘리베이터의 수와 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 연구에 따르면 업무량이 많은 엘리베이터 회사에서는 업무량이 가장 많은 시간대에 엘리베이터가 표준 용량의 최대 160%를 지원해야 할 수도 있습니다.
B. 규정 및 표준 준수
● 승객 안전 보장: 규정을 준수하는 엘리베이터 설계 및 설치는 오작동 및 사고 위험을 최소화합니다.
● 법적 책임 회피: 규정을 준수하는 엘리베이터는 법률 위반으로 인한 소송 및 벌금을 예방하는 데 도움이 됩니다.
● 신뢰도 향상: 업계 표준을 준수하면 엘리베이터 안전에 대한 승객의 신뢰도가 높아집니다.
다. 현장상태 평가
1) 건물 구조 분석
승객용 엘리베이터 설치의 첫 번째 단계는 건물 구조에 대한 철저한 분석입니다. 여기에는 건물의 주요 구조를 자세히 검사하여 엘리베이터 작동의 동적 및 정적 하중을 견딜 수 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 평가에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
● 건물의 층수, 층간 높이, 각 층의 내하력.
● 엘리베이터 샤프트의 위치를 결정하고 빔, 기둥, 내력벽의 위치와 강도 등 건물 구조에 대한 잠재적인 영향을 평가합니다.
● 지진 영향 평가를 통해 엘리베이터 설계 및 설치가 지진이 발생하기 쉬운 지역의 지진 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
2) 엘리베이터 샤프트 제공 및 조건
엘리베이터 샤프트는 엘리베이터 운행의 중심 공간으로, 그 설계와 시공 품질은 엘리베이터 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 샤프트 조항 및 조건에 대한 평가에는 다음이 포함됩니다.
● 엘리베이터 제조업체의 요구사항은 물론 국가 및 지역 표준을 충족하는 샤프트 치수의 정확성.
● 엘리베이터 장비의 원활한 설치 및 작동을 결정하는 샤프트 내부의 레벨과 수직도.
● 온도, 습도, 환기 등 샤프트 내부의 환경 조건은 특정 기술 요구 사항을 충족해야 합니다.
● 샤프트에는 파이프, 케이블 등과 같은 장애물이 없어야 하며 엘리베이터 설치 전 엘리베이터 제조 회사에서 위치를 변경하거나 재구성해야 합니다.
3) 기계실 위치 및 조건
기계실에는 엘리베이터 제어 시스템과 기타 중요 장비가 설치되어 있으며, 그 위치와 조건은 엘리베이터의 유지 관리 및 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 기계실 위치 및 조건에 대한 평가에는 다음이 포함됩니다.
● 기계실 위치를 선택하면 유지보수 담당자가 쉽게 접근할 수 있어야 하며 일상적인 유지보수를 위한 충분한 공간이 확보되어야 합니다.
● 기계실의 구조적 강도는 엘리베이터 장비, 특히 권상기와 제어 캐비닛의 무게를 지탱할 수 있어야 하며 이는 엘리베이터 회사가 설치하는 동안 중요한 고려 사항입니다.
III: 설계 및 기획 단계
A. 구조 설계
1) 샤프트 치수 및 구조
엘리베이터 제조사에서는 엘리베이터 샤프트의 설계에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이는 엘리베이터 작동의 중심 공간이기 때문입니다. 샤프트의 치수와 구조는 엘리베이터의 설계 선택과 작동 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 엘리베이터 샤프트의 폭, 깊이, 높이는 다양한 엘리베이터 크기와 용량을 수용할 수 있을 만큼 충분해야 하며, 엘리베이터를 위한 충분한 공간이 있어야 합니다. 엘리베이터 카, 작동, 유지 보수 및 비상 상황.
샤프트 벽은 엘리베이터 작동 중에 가해지는 힘을 견디는 데 필요한 강도와 강성을 가져야 합니다. 설계에는 가이드 레일용 예비 브래킷이 포함되어 가이드 레일이 샤프트 벽에 단단히 연결되도록 해야 합니다. 중요한 안전 기능은 샤프트 하단에 설치된 버퍼로, 극한 상황에서 엘리베이터가 안전하게 멈출 수 있도록 충격 흡수 요구 사항을 충족해야 합니다.
2) 기계실 배치
기계실의 배치는 엘리베이터의 효율적인 유지보수 및 작동을 위해 매우 중요합니다. 엘리베이터 회사는 일반적으로 샤프트 상단에 기계실을 배치합니다. 그러나 기술의 발전으로 인해 기계실이 없는 엘리베이터가 개발되었습니다.
기계실 없는 엘리베이터는 관련 장비를 샤프트 또는 카에 통합하므로 엘리베이터 회사의 샤프트 구조는 설계 단계부터 장비 설치를 위한 공간을 확보해야 합니다. 엘리베이터 시스템 유형에 관계없이 기계실이나 장비 공간의 조건(온도, 습도, 청결도)은 엘리베이터 작동에 대한 환경 요구 사항을 충족하여 안정성과 수명을 보장해야 합니다.
3) 엘리베이터 카 디자인
엘리베이터 카의 디자인은 승객의 편안함에 필수적이며 엘리베이터의 운송 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 차량 크기는 교통 흐름 및 건물 기능과 같은 요소를 고려하여 건물의 사용 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다. 엘리베이터 제조업체는 차량의 중량과 재료 선택도 고려해야 합니다. 이는 견인 기계의 부하와 전체 시스템 성능에 영향을 미치기 때문입니다.
B. 엘리베이터 시스템 설계
1) 구동 시스템
구동 시스템은 엘리베이터 작동의 핵심이자 리프트의 기능을 보장하는 구성 요소입니다. 엘리베이터 제조 회사는 최적의 성능과 원활한 설치 프로세스를 보장하기 위해 적절한 구동 시스템을 선택해야 합니다. 구동 시스템은 유압식, 견인식, 기계실 없는(MRL) 유형 등 다양합니다.
a) 저층 건물에는 유압 구동 시스템이 종종 선택되며 구조가 간단하고 비용 효율성이 높습니다. 설치 고려 사항에는 유압 기계실의 위치, 파이프라인 레이아웃, 오일 온도가 시스템 성능에 미치는 영향 등이 포함됩니다.
b) 견인 구동 시스템은 중층 및 고층 건물에 더 적합합니다. 설치에는 권상기의 구성, 강철 케이블의 장력 균형, 차량과 균형추 사이의 평형을 신중하게 고려해야 합니다. 드라이브 시스템의 설치 위치도 건축 설계에 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 기존 트랙션 드라이브에는 건물 꼭대기에 기계실 공간이 필요하기 때문입니다.
c) 기계실 없는 드라이브 시스템은 공간 절약의 이점과 설치 편의성으로 인해 현대 건축에서 점점 더 선호되고 있습니다. MRL 시스템을 설치할 때 엘리베이터 샤프트의 크기가 구동 장비의 적절한 위치 지정 및 설치에 맞게 정확하게 지정되었는지 확인하는 것이 중요합니다.
2) 제어 시스템
엘리베이터 자동화의 핵심인 제어 시스템은 엘리베이터의 작동, 모니터링 및 일정을 관리합니다. 제어 시스템 설치 고려 사항은 다음과 같습니다.
a) 전기 안전 표준을 준수하면서 유지 관리 및 디버깅이 용이한 제어 캐비닛 위치를 선택합니다.
b) 제어 시스템의 호환성과 확장성은 기본입니다. 특히 지능형 건물이 발전하고 엘리베이터 시스템이 건물 자동화 시스템과 효율적으로 통신해야 하기 때문에 더욱 그렇습니다.
c) 제어 시스템 매개변수를 설정하고 디버깅하는 것은 설치 과정에서 중요한 단계이며, 숙련된 기술자가 엘리베이터의 원활하고 정확한 작동을 보장하기 위해 실제 조건을 기반으로 정확한 조정을 수행해야 합니다.
C. 엘리베이터 안전 설계
1) 안전 기능 고려 사항
평판이 좋은 엘리베이터 제조 회사를 고려할 때 안전 기능은 결코 타협해서는 안 되는 가장 중요한 관심사입니다. 세부 사항에 세심한 주의를 기울이는 것으로 알려진 엘리베이터 제조업체로서, 엘리베이터 크기와 용량에 관계없이 엘리베이터에 설치된 강력한 안전 시스템에 자부심을 가지십시오.
a) 지사 및 안전 클로
엘리베이터 회사는 최첨단 조속기와 안전 클로를 설치하여 엘리베이터 안전 시스템의 핵심이 완벽하게 작동하도록 보장합니다. 거버너는 엘리베이터의 속도를 모니터링하기 위해 세심하게 보정되었으며 안전 클로는 가이드 레일에 안정적으로 결합되는지 테스트되어 위험한 자유 낙하 가능성을 방지합니다.
b) 과부하 보호 장치
과부하 보호 장치는 엘리베이터의 중요한 구성 요소입니다. 이 기능은 과도한 부하와 관련된 위험으로부터 보호할 뿐만 아니라 특정 엘리베이터 크기 및 용량 지침을 준수하도록 보장합니다. 당사의 기술자는 설치 중에 이 장치를 꼼꼼하게 교정하도록 교육을 받았습니다.
c) 도어 인터록 메커니즘
승객용 엘리베이터의 안전성은 정교한 도어 인터록 메커니즘으로 더욱 강화됩니다. 이 기능은 반드시 필요하며, 도어가 단단히 닫히지 않으면 엘리베이터가 움직이지 않도록 하여 운행 안전을 보장합니다.
d) 버퍼
엘리베이터의 속도와 중량 용량에 적합한 버퍼를 선택하여 최대 성능 안정성과 승객 안전을 보장합니다. 이러한 완충 장치는 엘리베이터 제조업체로서 승객 보호에 대한 우리의 약속을 입증합니다.
e) 엘리베이터 착륙 도어 보호
설치 과정에는 엘리베이터 승강장 도어에 우발적인 개방을 방지하는 장치가 장착되어 있는지 확인하기 위한 엄격한 점검이 포함됩니다. 우리는 또한 안전에 대한 포괄적인 접근 방식의 일환으로 이러한 도어의 내구성에 중점을 둡니다.
2) 비상장비 및 고려사항
a) 비상 조명 시스템
비상 대비의 중요성을 인식하여 엘리베이터에는 효과적이고 안정적으로 설계된 비상 조명 시스템이 포함되어 정전 시 승객을 안전하게 안내합니다.
b) 엘리베이터 비상 경보 장치
엘리베이터 비상 경보 장치는 당사 설비의 표준 기능입니다. 벨이든 통신 시스템이든 전원 공급이 중단되는 동안에도 기능이 유지되는지 확인하세요.
c) 자동구조장치(ARD)
엘리베이터 회사는 비상 정지 시 안전한 출구를 위해 승객을 가장 가까운 층으로 안정적으로 데려갈 수 있도록 ARD 시스템 구성에 세심한 주의를 기울입니다.
d) 엘리베이터 화재 안전 조치
화재 안전 표준을 준수하는 것은 협상할 수 없습니다. 엘리베이터 회사는 엘리베이터의 구조 구성 요소 전체에 내화 재료를 사용하고 최적의 승객 보호를 위해 건물의 화재 안전 시스템과의 통합을 보장합니다.
IV. 설치 단계
가. 공사 준비
1) 시공도면 및 지침
엘리베이터 제조회사로부터 세부 시공 도면과 지침을 확보하는 것은 엘리베이터 설치 프로젝트를 준비하는 데 있어서 가장 중요한 첫 번째 단계입니다. 이 문서는 엘리베이터 크기 및 용량, 샤프트 치수, 엘리베이터 기계실 레이아웃, 부하 요구 사항 및 엘리베이터 장비의 정확한 배치와 같은 주요 요소를 설명하므로 매우 중요합니다.
엘리베이터 제조업체가 제공하는 설치 지침은 성공적인 설치에 필요한 단계별 접근 방식, 기술 사양 및 작동 절차를 제공합니다. 설치 과정에서 실수를 방지하려면 건설 담당자가 이러한 문서를 잘 숙지하는 것이 중요합니다.
2) 건설팀 교육 및 준비
엘리베이터 설치의 기술적 특성을 고려할 때 건설 팀에 포괄적인 교육을 제공하는 것이 필수적입니다. 이는 설치 기술 및 안전 프로토콜을 포함하여 엘리베이터 제조 회사의 최신 발전 사항에 능숙하도록 보장하기 위한 것입니다. 엘리베이터 회사가 승인한 교육은 엘리베이터 기계, 작동 안전, 결함 진단, 비상 조치 등 다양한 주제를 포괄하여 팀이 당면 작업에 완벽하게 준비되도록 해야 합니다.
3) 안전보호조치
엘리베이터 회사는 설치 단계에서 무엇보다 안전을 최우선으로 생각합니다. 건설을 시작하기 전에 강력한 안전 보호 계획을 마련해야 합니다. 이 계획에는 헬멧, 안전 장치, 보안경 등 근로자에게 필요한 모든 개인 보호 장비가 포함되어야 합니다. 또한 건설 현장 주변에는 명확한 안전 경고 표지판과 공지가 눈에 띄게 표시되어야 합니다. 모든 도구와 장비가 최고의 안전 표준을 준수하고 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 점검을 수행해야 합니다. 또한, 발생한 사고에 효과적으로 대처하기 위해서는 비상대응계획을 수립해야 한다.
4) 건설환경 준비
최적의 건설 환경을 조성하는 것은 엘리베이터 설치 품질에 매우 중요합니다. 환경 준비에는 샤프트와 기계실을 청소하여 설치를 방해할 수 있는 잔해물, 먼지 및 습기를 제거하는 것이 포함되어야 합니다. 건설 인력의 안전을 보장하려면 샤프트 내에 적절한 조명을 설치해야 합니다. 엘리베이터 제조업체에서 제공하는 엘리베이터 부품 및 도구를 보관할 충분한 공간이 있어야 하므로 공간 고려 사항도 중요합니다. 마지막으로, 작업 팀의 편안함과 안전을 위해 지속적인 공기 흐름을 보장하려면 샤프트 내부의 환기를 확인하는 것이 필수적입니다.
나. 설치과정
1) 비계 설치
엘리베이터 제조 회사는 엘리베이터의 크기와 용량, 균형추의 위치를 고려하여 대나무 기둥이나 강철 파이프 등 비계 유형을 결정해야 합니다. 사용된 재료에 관계없이 비계의 안정성과 충분한 하중 지지력은 엘리베이터 회사에서 보장해야 합니다. 각 비계 층에는 최소한 두 개의 판자가 있어야 하며 그 끝은 빔에 단단히 고정되어야 합니다. 비계는 엘리베이터 제조업체 팀이 편리한 건설 작업을 위해 위치해야 합니다.
2) 기계실 장비 설치
여기에는 주로 엘리베이터 제조 회사의 자격을 갖춘 인력이 견인 기계, 조속기 및 제어 캐비닛을 설치하는 작업이 포함됩니다.
3) 샤프트 장비 설치
a) 가이드 레일 설치
엘리베이터 제조업체는 차량 가이드 레일 브래킷, 균형추 가이드 레일 브래킷, 가이드 레일을 설치하고 가이드 레일을 직선화하여 원활한 작동을 보장합니다.
b) 자동차 설치
엘리베이터 전문업체로서 엘리베이터의 크기와 용량을 고려하여 카슬링, 서스펜션 프레임, 카프레임, 가이드슈, 카하부, 안전장치, 과부하장치 설치를 진행할 예정입니다.
c) 균형추 설치
엘리베이터 제조업체는 균형추용 지지대와 리프팅 장비를 설치하는데, 이는 견인 로프가 견인 도르래에 카 균형추를 매달아 놓은 후에만 제거해야 합니다.
d) 버퍼 설치
엘리베이터 회사는 완충 장치의 위치를 결정해야 합니다. 완충기의 중심을 자동차 프레임이나 균형추 프레임의 스트라이크 플레이트 중심과 일치하도록 조정합니다. 허용 오차는 20mm 이하입니다. 동일한 기초 위에 두 개의 완충 장치를 설치할 때 높이 차이가 2mm를 초과해서는 안 됩니다.
e) 견인 강철 로프 및 로프 소켓 조립 설치
엘리베이터 제조업체가 제공하는 강철 로프의 사양은 설계 요구 사항을 충족해야 하며 꼬임, 부식, 느슨한 가닥 또는 끊어진 와이어가 없어야 하며 대마 코어는 건조되지 않고 윤활되어야 합니다. 회사는 Babbitt(Babbitt 합금)의 적절한 공급을 보장합니다. 필요한 재료는 단면적 2.5mm2 이상의 구리선, 20호 리드선, 휘발유, 등유, 면사 등이 있습니다.
f) 보상 체인 설치
리프팅 높이가 상당한 엘리베이터의 경우 엘리베이터 제조 회사에서 권장하는 보상 장치를 설치해야 합니다. 가이드 슈와 보상 장치의 가이드 레일 상단 표면 사이의 총 간격은 3mm를 초과해서는 안 되며, 보상 장치의 라이너 휠에 대한 가이드 레일의 허용 처짐은 전체 높이에 걸쳐 1mm 미만이어야 합니다. 보상 로프 시브 프레임에서 지면 채널 강철까지의 거리는 150-200mm여야 하며, 가이드 레일 끝은 가이드 슈 위로 200-250mm 돌출되고 가이드 끝에 고정 플레이트가 장착되어 있어야 합니다. 라이너 휠 프레임이 튀어나오는 것을 방지하는 레일입니다.
g) 이동 케이블 설치
샤프트 케이블 브라켓은 샤프트 벽면 상단 바닥 슬래브에서 약 3.8m 아래에 설치하고 엘리베이터 회사에서 볼트로 고정해야 합니다.
카 하단 케이블 브래킷을 카 강철 빔에 설치하고 엘리베이터 제조업체의 기술자가 볼트로 단단히 고정해야 합니다.
유연한 케이블을 설치할 때 먼저 샤프트 케이블 브래킷에서 기계실의 다양한 전기 장비까지의 길이를 측정하고 각 케이블을 해당 도관 또는 선로에 끼운 다음 유연한 케이블의 다른 쪽 끝을 피트에 배치합니다. 각 케이블은 직선이고 엉키지 않았습니다.
h) 전기 배선 설치
엘리베이터 제조사에서 제공하는 기계실 및 샤프트의 배선도에 따라 배선을 배치합니다. 전력선, 모터 라인, 브레이크 라인, 제어 라인, 표시등 라인, 버튼 라인 및 조명 라인은 각각 도관 내부 조인트 없이 별도의 도관 또는 전선관을 통해 연결되어야 합니다. 모든 와이어 연결은 접속 배선함 내부에서 이루어져야 합니다.
i) 리미트 스위치 및 센서 장치 설치
먼저 리미트 스위치를 브래킷에 장착하고 클램핑 플레이트와 볼트로 차량 가이드 레일에 고정합니다. 그런 다음 리미트 스위치 롤러의 위치에 따라 자동차의 타격 활을 설치할 위치를 결정하십시오. 리미트와 오버 트래블 모두에 동일한 타격 활을 사용할 수 있습니다.
4) 엘리베이터 도어 메커니즘 설치
엘리베이터 제조 회사가 엘리베이터 도어 메커니즘 설치를 수행할 때 엘리베이터의 안전과 기능을 보장하기 위해 따라야 할 몇 가지 정확한 단계가 있습니다. 이 과정은 볼트를 엘리베이터 카 프레임에 연결하는 것으로 시작됩니다. 이는 숙련된 엘리베이터 제조업체가 신중하게 실행해야 하는 중요한 단계입니다. 그 다음에는 도어 오퍼레이터 프레임 지지 볼트가 설치됩니다. 그런 다음 필요한 엘리베이터 크기와 용량을 수용할 수 있도록 모든 볼트를 단단히 조입니다.
엘리베이터 제조회사에서 도어 오퍼레이터와 엘리베이터 카를 적절하게 설치한 후에는 도어 연결 메커니즘을 조정해야 합니다. 차량 도어의 간격은 매우 중요하며 엘리베이터 크기 및 용량에 따라 달라지는 제품 도면에 설명된 기술 사양을 충족해야 합니다.
승강장 도어가 닫힌 위치에 있을 때도 조정이 이루어집니다. 엘리베이터 제조업체는 차량 도어를 여는 칼날의 위치가 최적인지 확인합니다. 이는 승강장 도어 잠금 장치의 두 롤러 사이에 위치해야 하며 롤러 양쪽에 비슷한 간격이 있어야 합니다. 엘리베이터 회사의 기술자는 처음에 도어 프레임의 기둥을 고정하는 앵커 볼트 또는 확장 볼트를 조입니다. 그런 다음 계단참 문 프레임 기둥의 수직 오류와 트랜섬의 수평 오류를 1/1000 미만으로 조정합니다. 승강장 도어 가이드 레일과 양쪽 끝의 문턱 홈과 가이드 레일 중앙 사이의 간격 편차가 1mm 미만이면 모든 볼트를 단단히 고정해야 합니다.
엘리베이터 제조업체에서 이러한 조정을 수행한 후 도어 리프의 연결 메커니즘이 설치됩니다. 승강장 도어가 제대로 설치되면 엘리베이터 회사에서는 소음이나 뻣뻣함이 없는지 확인하기 위해 도어를 수동으로 밀고 당기게 되는데, 이는 안전을 보장하는 데 필수적인 단계입니다. 마지막으로 승강장 도어 전기 인터록 장치가 설치되어 엘리베이터 도어 메커니즘 설치 프로세스가 완료됩니다.
다. 안전점검
1) 사전점검
엘리베이터 제조사의 사전점검은 엘리베이터 설치가 완료된 후 첫 번째 단계입니다. 검사 팀은 기계 및 전기 구성 요소의 정확성과 무결성을 포함하여 엘리베이터 설치 품질에 대한 초기 평가를 수행하여 엘리베이터 크기 및 용량 표준을 충족하는지 확인합니다.
2) 기능성 테스트
이 단계에는 엘리베이터 제조업체의 설계에 따라 시작, 실행, 가속, 감속, 정지 및 도어의 정확한 개폐를 포함하여 엘리베이터 회사의 기술자가 엘리베이터의 모든 기능을 검증하는 작업이 포함됩니다.
3) 안전장치 점검
엘리베이터 제조사에서는 조속기, 안전장치, 도어 인터록 장치, 과부하 방지 장치, 비상 정지 버튼 등 엘리베이터의 모든 안전 장치가 제대로 작동하는지 확인합니다.
4) 부하 테스트
엘리베이터 회사는 엘리베이터가 다양한 부하 조건에서 안전하고 원활하게 작동하는지 확인하기 위해 무부하 및 전부하 테스트를 실시합니다. 전부하 테스트는 일반적으로 엘리베이터 크기와 용량에 따라 결정되는 정격 부하 용량의 125%에 도달해야 합니다.
5) 속도 테스트
엘리베이터의 실제 운행속도가 설계속도와 일치하는지 확인하고, 과속이나 저속은 없는지 확인한다.
6) 비상 및 결함 시뮬레이션
정전 시 비상등 활성화, 비상 통신 장치 작동, 구조 절차의 효율성 등 결함이나 비상 상황에 대한 엘리베이터의 대응을 시뮬레이션합니다.
V. 운영 및 유지 관리
A. 운영 테스트
1) 육안검사
엘리베이터 제조 회사는 설치 과정에서 안전과 효율성을 최우선으로 생각해야 합니다. 이를 위해:
● 무결성 검사: 엘리베이터 제조업체의 엘리베이터 샤프트, 카, 평형추 및 기계실 구성 요소가 누락된 부품이나 나사 없이 완전히 설치되었는지 확인합니다.
● 청결도 점검: 엘리베이터 내부와 외부가 깨끗하고 공사 잔해나 기타 잡동사니가 없는지 확인하십시오. 이는 엘리베이터 회사의 세심한 배려를 반영합니다.
● 표지판 확인: 엘리베이터 크기 및 용량, 적재 용량, 제조업체 정보, 비상 연락처 등 엘리베이터 내부 및 외부에 모든 표지판이 있는지 확인합니다.
2) 정적 테스트
평판이 좋은 엘리베이터 회사라면 철저한 정적 테스트를 요구할 것입니다.
● 도어 시스템 테스트: 엘리베이터 크기 및 용량에 필수적인 엘리베이터 도어가 원활하게 열리고 닫히는지 여부와 안전 모서리가 민감하고 신뢰할 수 있는지 여부를 검사합니다.
● 전기 시스템 테스트: 제어판, 배선 단자, 신호 시스템 등을 포함한 엘리베이터의 전기 시스템을 테스트하여 단락이나 누설 전류가 없는지 확인합니다. 이는 엘리베이터 제조의 표준 절차입니다.
● 기계 시스템 테스트: 차량 균형 계수, 균형추, 견인 장치 등을 점검하여 엘리베이터 제조업체에서 공급한 기계 부품이 느슨해지거나 비정상적인 소음이 발생하지 않는지 확인합니다.
3) 동적 테스트
동적 테스트 중에 엘리베이터 제조 회사는 다음을 확인해야 합니다.
● 무부하 운전: 엘리베이터가 원활하게 작동하는지 그리고 이상한 소리가 없는지 관찰하기 위해 처음에는 부하 없이 엘리베이터를 작동합니다. 이는 엘리베이터 크기 및 용량의 핵심 요소입니다.
● 부하 작동 테스트: 지정된 하중(보통 특수 테스트 웨이트 사용)을 카에 배치하여 시동, 작동, 제동이 원활한지, 속도가 규정된 표준을 충족하는지 등 전부하 조건에서 엘리베이터의 성능을 검사합니다. 엘리베이터 제조업체.
● 브레이크 테스트: 비상 상황에서 엘리베이터가 안전하게 멈출 수 있는지 확인하기 위해 엘리베이터의 브레이크 시스템을 테스트합니다. 이는 모든 엘리베이터 회사의 중요한 초점입니다.
● 비상장치 테스트 : 비상전원공급장치(예: UPS), 비상경보장치, 비상조명 등 비상장비가 예상치 못한 상황에서 올바르게 작동하는지 테스트하는 것은 엘리베이터 제조사의 품질보증을 입증하는 것입니다. .
4) 안전장치 테스트
안전 장치 테스트의 일환으로 엘리베이터 제조 회사는 다음을 수행해야 합니다.
● 과속 조속기 테스트: 과속 조속기가 안정적으로 작동하는지 테스트하여 엘리베이터가 모든 크기와 용량의 엘리베이터에 대해 엘리베이터 제조업체가 설정한 표준인 속도 제한을 초과할 때 전원을 차단하고 즉시 안전 장치를 활성화할 수 있는지 확인합니다.
● 안전 장치 테스트: 과속 조속기 테스트를 수행하는 동안 안전 장치가 효과적으로 제동할 수 있는지 확인하여 어떤 상황에서도 차량이 통제력을 잃거나 추락하지 않는지 확인합니다. 이는 엘리베이터 회사의 안전 평판을 유지하는 데 필수적입니다.
● 도어 잠금 장치 연동 테스트: 엘리베이터 도어 잠금 장치를 검사하여 도어가 완전히 닫히지 않으면 엘리베이터가 작동할 수 없는지 확인합니다. 이는 모든 엘리베이터 제조업체에서 강조하는 중요한 안전 기능입니다.
이러한 작동 테스트를 세심하게 수행함으로써 엘리베이터 제조 회사는 자신이 생산하는 엘리베이터가 업계 표준을 준수할 뿐만 아니라 다양한 크기와 용량의 엘리베이터 사용자에게 안전하고 신뢰할 수 있는 운송 수단을 제공하는지 확인할 수 있습니다.
나. 유지관리 계획
1) 일일 유지관리
엘리베이터의 안전한 작동을 위해서는 정기적인 유지보수 작업이 필수적입니다. 여기에는 엘리베이터 내부 및 외부 청소, 조명, 경보 장치 및 도어 작동이 제대로 작동하는지 확인하는 등 엘리베이터 제조 회사 직원의 일일 육안 점검이 포함됩니다. 또한, 비정상적인 소음을 듣는 것은 엘리베이터 제조업체의 추가 검사가 필요함을 나타낼 수 있으므로 중요합니다.
2) 정기점검
엘리베이터 회사의 숙련된 기술자가 수행하는 정기 유지보수는 일반적으로 매월 수행됩니다. 이는 엘리베이터 크기 및 용량, 주요 안전 기능과 같은 엘리베이터의 기본 작동 기능에 중점을 둡니다. 이러한 검사 중에 엘리베이터 제조 회사의 기술자는 엘리베이터의 속도, 레벨링 정확도, 제동 거리, 도어 개폐 속도를 검사합니다. 속도 거버너, 안전 클램프, 완충 장치 등 모든 안전 장치도 제대로 작동하는지 테스트됩니다.
6. 결론 및 권장사항
승객용 엘리베이터를 설치하는 동안 엘리베이터 회사는 다음과 같은 주요 고려 사항에 중점을 두어야 합니다.
● 안전: 승객용 엘리베이터 설치에서는 안전이 최우선 고려 사항입니다. 모든 설계 및 설치 작업은 승객의 안전을 보장하기 위해 현재의 안전 표준을 충족하거나 초과하는 것을 목표로 해야 합니다.
● 규정 준수: 엘리베이터 설치는 건축법, 화재법, 산업 표준을 포함한 관련 국가 및 지역 규정을 준수해야 합니다.
● 품질 관리: 엘리베이터 제조 회사에서는 모든 구성 요소와 시스템의 품질을 보장하기 위해 설치 과정에서 체계적인 품질 관리 프로세스를 채택해야 합니다.
● 교육 및 유지관리: 설치팀은 엘리베이터 제조업체로부터 전문 교육을 받고 엘리베이터에 대한 적절한 유지관리를 수행하여 장기적으로 안정적인 운영을 보장해야 합니다.
● 접근성: 특별한 도움이 필요한 개인을 포함해 모든 사람이 편리하게 사용할 수 있도록 다양한 크기와 용량을 고려하여 승객용 엘리베이터의 접근 가능한 설계를 고려해야 합니다.
● 에너지 효율성 및 환경 보호: 엘리베이터 회사는 에너지 절약형, 친환경 소재 및 기술을 선택하여 설계 및 설치 시 승객용 엘리베이터의 에너지 효율성 및 환경 영향을 고려해야 합니다.
Ⅶ. 참고자료
● '국제건축법'(IBC)
● "엘리베이터에 대한 미국 안전 표준"(ASME A17.1)
● '유럽 엘리베이터 표준'(EN 81)
후지 엘리베이터 공장1987년에 설립되어 37년의 역사를 가지고 있습니다. 2008년부터 일본 Fujitec사와 협력해왔습니다. FUJI 엘리베이터 중국은 20년 넘게 엘리베이터를 수출해 왔으며 Fuji 엘리베이터는 100개국 이상에 진출했습니다.
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